MES（制造执行系统）或者叫SFC（车间管理控制系统）
SFC可以让您事半功倍
· 生产周期缩短45%
· 数据输入工作减少75%
· 半成品的积压减少24%
· 交接班的纸面工作减少61%
· 次品减少18%
· 交货时间缩短27%
系统中与ERP的集成应该考虑的要素,MES 和ERP 系统集成信息映射图:：
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MES<------>集成用服务器<------>ERP
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• 在设计和实施MES优先考虑的指标：
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• 数据采集
· 要收集哪些数据、多久的频率、是临时存放还是要备份保存
· 高层管理需求还是底层管理需求
· 要不要反映BOM和Routing 的变化
· 工单的实时监控
· 自动从机器中采集数据或至少用条码扫描人工收集数据
• 流程管理
· 整理收集的数据实时地改进运作，如缩短生产周期时间
· 通过自动化接收数据减少人手输入错误并提供更好的测试结果
· 分析并找出工艺流程导致的不良品。
• 质量管理
· 精确的基础数据可以允许相应的及时的改正行动
· 允许延续的产品按批次追踪，进行后续工艺流程的诊断和改善
· 记录坏品作进一步分析
• 在制品状态和可溯性
· 能提供按工厂、生产线、机器、操作工人、班次、产品批次及原材料、供应商相关联的数据以供追溯。
· 车间在制品的库存监控
• 工作表现分析
· 及时有效地收集在线的数据为工作表现作分析如工人和生产线的效率，良率等
· 机器设备的故障停机时间和效率
· 物料的利用率
• 运作排产计划
· 将计划推行到生产
· 即时更新数据到系统以便即时优化资源的安排
• 作为生产详细信息的唯一数据来源
· 按里程里程碑（工作中心）自动去反馈给ＥＲＰ系统，即可以与ＥＲＰ系统集成，所有的输入是一次性的，而不是重复的。
· 考虑系统中涉及到的不同用户的需求：如客户、车间工人和主管、工程师、管理层
• 可视化管理提高信息的可用性和透明性
将关键指标通过报表、图表显示在大屏幕上，让公司、工厂上下都轻而易举地知道现在工厂动作的各个环节的状况，并进行及时妥善的处理，从而有计划按时按质按量完成生产任务。
